共赴具身智能未来 | Optibot光智具身工业解决方案全新发布

告别“盲目”作业，OPT高精度视觉系统如同机器人的“火眼金睛”，稳定应对反光、透明、重叠等复杂场景，实时输出精准位姿信息，为无序抓取、精密定位提供坚实依据。

一脑多体，灵活作业。依托越疆机器人的高精度力控与安全协作特性，无论是CNC上下料、柔性装配还是物料流转，都能精准执行指令，与人类员工安全共融、高效协同。

打通感知、决策与执行之间的全链路闭环，无需中间件转译，实现毫秒级响应。同时支持多机调度与产线联动，让机器人真正“知行合一”。

搭载工业AI云平台，构建完整数据闭环，每一次操作与异常均被采集回传，持续训练垂类大模型，赋予机器人“边运行、边学习、边优化”的自主进化能力。

Optibot聚焦工业生产核心环节，助力产线效能全面跃升，让柔性从“可选”走向“标配”。

根据不同生产任务灵活配置、重组工位，同一台机器人可在不同时段完成抓取、装配、检测等多种工艺。

新产品、新工艺上线，仅需更换载具，通过视觉识别与软件配置切换实现快速换产，大幅降低换产成本及对专业技术人员的依赖。

在同一产线上，高效切换不同规格、不同工艺的产品，小批量、多品种生产成为可驾驭的常态。

机器人与人类在同一工位自然交互，安全共融，协作完成过去难以自动化的复杂生产任务。

Optibot方案全面覆盖3C电子、汽车、新能源、半导体、光伏、医药等重点行业，深度适配多样化生产工艺需求。例如，在CNC上下料场景中实现无人化值守与多机联动，大幅提升设备利用率；产线读码追溯可自动读取产品条码，实现从原材料到成品的全生命周期管理；精密检测在线完成尺寸、外观、缺陷检测，确保产品“零缺陷”出厂；柔性装配则攻克了电子产品、汽车零部件等复杂产品的精细装配难题。